Gemengde polyolenzijn chemicaliën gemaakt door twee of meer verschillende soorten polyolen te mengen door een specifiek proces. Ze hebben een breed scala aan gebruik en belangrijke rollen in veel industrieën, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:
1. Productie van polyurethaanschuim
Zacht schuim en hard schuim: gemengde polyolen zijn de belangrijkste componenten van polyurethaanschuim. Ze worden gebruikt om zacht schuim en hard schuim te produceren. Door de verhouding van verschillende soorten polyolen aan te passen, kunnen schuimmaterialen met verschillende hardheid, dichtheid en prestaties worden verkregen.
Verbetering van schuimeigenschappen: gemengde polyolen helpen de elasticiteit, hardheid, temperatuurweerstand en chemische weerstand van het schuim aan te passen om te voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsvelden.
2. Coatings en verf
Polyurethaan coatings:Gemengde polyolenworden gebruikt om polyurethaancoatings te maken, die veel worden gebruikt in meubels, auto's, constructie en andere velden. Ze bieden een goede hechting, slijtvastheid, UV -resistentie en chemische stabiliteit.
Verbetering van coatingeigenschappen: door het type gemengde polyolen aan te passen, kan de hardheid, flexibiliteit, duurzaamheid en milieubescherming van de coating worden verbeterd, zodat de coating kan worden aangepast aan verschillende omgevingen en gebruikseisen.
3. Lijmen en afdichtingsmiddelen
Polyurethaan -lijmen: gemengde polyolen kunnen worden gebruikt als grondstoffen voor polyurethaan -lijmen, die veel worden gebruikt bij de binding van materialen zoals hout, leer, metaal en plastic. Ze hebben een uitstekende bindingssterkte, duurzaamheid en weerstand tegen invloeden van het milieu.
Afdichtingsmiddelen: gemengde polyolen spelen ook een belangrijke rol bij afdichtingsmiddelen, vooral in gebieden die chemische weerstand en waterbestendigheid vereisen, zoals bouwafdichtingen, auto -afdichtingen, enz.
4. Elastomeermaterialen
Polyurethaanelastomeren: gemengde polyolen spelen een belangrijke rol bij de productie van polyurethaanelastomeren, die meestal worden gebruikt om producten te produceren zoals autobanden, afdichtingen en transportbanden. Ze hebben goede slijtvastheid, elasticiteit en impactweerstand.
5. Synthetisch rubber
Productie van synthetisch rubber: sommigeGemengde polyolenKan ook worden gebruikt bij de productie van synthetisch rubber. Door het type en het aandeel van polyolen aan te passen, kunnen de fysische eigenschappen van rubber, zoals elasticiteit, slijtvastheid en hittebestendigheid, worden verbeterd.
6. Biologisch afbreekbare kunststoffen
Ontwikkeling van groene materialen: sommige soorten gemengde polyolen worden gebruikt om biologisch afbreekbare kunststoffen te produceren. Dergelijke materialen hebben voordelen in milieubescherming en kunnen voldoen aan de vereisten van milieubescherming en duurzaamheid.
7. Elektronische en elektrische producten
Elektrische isolatiematerialen: in sommige toepassingen kunnen gemengde polyolen worden gebruikt als de basisgrondstoffen voor de productie van elektrische isolatiematerialen, die worden gebruikt om producten zoals kabels, stopcontacten en elektrische connectoren te produceren, die een goede elektrische isolatie en weerstand van hoge temperatuur bieden.
8. Landbouw en plantenbescherming
Pesticidendragers: bepaalde gemengde polyolen worden gebruikt als dragermaterialen voor pesticiden, die de stabiliteit, dispergeerbaarheid en gecontroleerde afgifte van pesticiden kunnen verbeteren, waardoor pesticiden efficiënter en milieuvriendelijker worden.
9. Producten voor persoonlijke verzorging
Medewerkers en vochtinbrengende crèmes: gemengde polyolen worden vaak toegevoegd aan producten voor persoonlijke verzorging zoals cosmetica, shampoos en huidverzorgingsproducten als vochtinbrengende crèmes, smeermiddelen of oplosmiddelen om de huid gehydrateerd te houden en droog te voorkomen.
Samenvattend,Gemengde polyolenworden veel gebruikt op veel industriële velden vanwege hun afwijzing en uitstekende chemische en fysische eigenschappen. Ze kunnen niet alleen de prestaties van het eindproduct verbeteren, maar kunnen ook worden aangepast aan verschillende behoeften om aan verschillende industriële productiebehoeften te voldoen.
