1. Kleursterkte vanPU-kleurpasta
Voor de vergelijking van verschillende merken vanPU-kleurstoffenKleurkracht is een belangrijke indicator, die de kleurconcentratie, kleurontwikkelingsprestaties en uitvlokking van pigmentdispersies van kleurstoffen weerspiegelt. De gegevens worden gemeten in delen pigmentpasta die nodig zijn om een kleur van 1/25 van de International Standard Depth (ISD) te bereiken. Hoe lager de waarde, hoe hoger de kleurkracht. De waarde vertegenwoordigt het aantal gram kleurpasta dat aan de witte basisverf moet worden toegevoegd: Bij latexverf heeft de witte basisverf een titaandioxidegehalte van 25% (1/25ST)
2. Compatibiliteit van PU-kleurpasta
De compatibiliteit van PU-kleurpasta met het applicatiesysteem is de sleutel tot het beïnvloeden van de zwevende kleur, uitvlokking en sommige oppervlaktedefecten van de verffilm. Voordat de kleurpasta voor kleurafstemming wordt gebruikt, moet er een compatibiliteitstest worden uitgevoerd en kunnen additieven worden gebruikt om het compatibiliteitsprobleem tussen de kleurpasta en de verf op te lossen.
Voeg de kleurpasta toe aan de witte verf, meestal in medium en lichte kleuren, en breng deze aan op het oppervlak van het te coaten object of het oppervlak van het imitatieobject dat moet worden gecoat. Kleurverschil (visueel). Als de fijnheid van de kleurpasta niet voldoende is, zullen slechte dispersieprestaties leiden tot een slechte kleurontwikkeling van de kleurpasta, wat de reproduceerbaarheid van de verf zal beïnvloeden.
3. Dispersieprestaties van PU-kleurpasta
De mate van deflocculatie van de pigmentdeeltjes door het additief bepaalt de grootte en stabiliteit van de kleurstofdispersie. In het algemeen gesproken is het onmogelijk om volledige deflocculatie te bereiken (dat wil zeggen, het pigment bestaat uniform en stabiel als primaire deeltjes in het systeem), en het wordt alleen uniform verdeeld in het systeem in de vorm van agglomeraten van pigmentdeeltjes. Een goede kleurpasta heeft een relatief hoge deflocculatiegraad, dat wil zeggen de agglomeraten zijn zo klein mogelijk, waardoor deze een goede kleurkracht, uitstekende kleurontwikkeling en opslagstabiliteit heeft. Door het slechte dispersievermogen van de kleurpasta is het migratieverschil tussen de pigmentvlokken in de kleurpasta en de witte pigmenten en vulstofdeeltjes in het basismateriaal relatief eenvoudig te reflecteren. Dit verschil zorgt er vaak voor dat de pigmentvlokken niet meer gelijkmatig verdeeld zijn. Wanneer de filmvormende factor Er zijn kleine verschillen in temperatuur, dichtheid en oppervlaktespanning in de verffilm. Pigmentvlokken en verfbasis nemen op natuurlijke wijze deel aan deze beweging en de pigmentvlokken worden gescheiden, wat resulteert in drijven en bloeien. Als de dispersieprestaties van de kleurpasta goed zijn, kan het optreden van zwevende kleuren en uitbloeien worden vermeden. Bovendien heeft de dispergeerbaarheid van de verf zelf ook direct invloed op het drijven en uitbloeien van de verf.
4. Een van de structurele eigenschappen vanPU-kleurpasta
De licht- en weerbestendigheid van PU-kleurpasta wordt getest door blootstelling aan de buitenlucht (Florida in de Verenigde Staten en Turpan in mijn land hebben bijvoorbeeld blootstellingsvelden, enz.), maar de werkelijke blootstellingstijd buitenshuis is te lang, en nu is het merendeel van de Het algemene testen van de prestaties van kleurpasta gebeurt via een neptest van instrumenten en apparatuur. Lichtechtheid: Er worden standaardkleurmonsters van 1/3ISD en 1/25ISD gebruikt voor belichting met acryllatexverf voor buitengebruik. Gebruik de lichtbron van de xenonlamp (1000 W) om 72 uur te belichten, gebruik blauwe wolliniaal van klasse 1-8 en een standaard kleurmonster om tegelijkertijd te belichten, verkrijg het kleurverschil voor beoordeling, klasse 1 is slecht, klasse 8 is goed, (is geëvalueerd door software voor kleurmeting) weersbestendigheid Prestatie: Gebruik acryllatexverf voor buitengebruik om standaardkleurmonsters van 1/3ISD en 1/25ISD te maken voor belichting. Gebruik het ATLAS-instrument voor kunstmatige veroudering om gedurende 500 uur te belichten en gebruik de ISD-grijskaart om het kleurverschil te evalueren. Niveau 1 is slecht en niveau 5 is goed. (Geëvalueerd door kleurmetingssoftware)
5. De tweede structurele prestatie van PU-kleurpasta
De chemische mediumbestendigheid van PU-kleurpasta is voornamelijk zuurbestendigheid en alkalibestendigheid, dat wil zeggen chemische migratiebestendigheid. Deze prestaties zijn hoofdzakelijk afhankelijk van het pigment zelf en er moet rekening mee worden gehouden bij kleurstoffen voor buitengebruik. Over het algemeen vereisen coatings op waterbasis ook zuur- en alkalibestendigheid, en vereisen ze geen weerstand tegen organische oplosmiddelen en andere chemicaliën.
Zuurbestendigheid en alkalibestendigheid: droog de kleurpasta volgens de DIN16524-norm (bij 105 ℃) en plaats deze gedurende 24 uur in 1% zwavelzuur en 2,5% natriumhydroxideoplossing, haal hem er vervolgens uit en was hem om het zuur te meten weerstand en alkaliweerstand. Afhankelijk van de uitvloeiing en kleurverandering wordt deze beoordeeld volgens de 5-niveaunorm. Een niveau 5 duidt op een uitstekende zuur- en alkalibestendigheid, en een niveau 1 duidt op een extreem slechte zuur- en alkalibestendigheid.
6. Andere fysische en chemische parameters van PU-kleurpasta
Dichtheid: de eenheid is g/kubieke centimeter en de bepalingsmethode moet worden uitgevoerd volgens de bepalingen van GB/T1756. Viscositeit: een belangrijke indicator die de opslagstabiliteit van kleurpasta weerspiegelt. (STM-Ⅲ Stormer viscometer) pH-waarde: PHB-2 draagbare PH-meter meet de pH-waarde (PH-waarde) van het hoogwaardige kleurpastasysteem op waterbasis, die doorgaans tussen 7-10 ligt, dus de kleurpasta heeft een pH-waarde van 7-10 Het prestatievermogen van kleurbehoud, kleurkracht en kleurontwikkeling in het coatingsysteem. Fijnheid en glans: een intuïtieve indicator die het dispersie-effect en de opslagstabiliteit van de kleurpasta weerspiegelt. Over het algemeen geldt voor dezelfde pigmentpasta: hoe kleiner de fijnheid, hoe hoger de glans en hoe beter het dispersie-effect en de opslagstabiliteit.
7. Kwaliteitsstabiliteit en opslagstabiliteit van PU-kleurpasta
Over het algemeen wordt de consistentie van het vastestofgehalte, de fijnheid, de viscositeit, de kleursterkte, de kleurontwikkeling, de licht- en weerbestendigheid van de kleurpasta verzekerd door strikte controle van de productieformule - grondstoffen - productieproces - eindproducten. (Beoordeeld door kleurafstemmingssoftware, laboratoriumwaarde en kleurverschilcontrole DE < 1,0) De opslagstabiliteit van algemene kleurpasta op waterbasis wordt een jaar lang bewaard bij een kamertemperatuur van ongeveer 25 ℃ zonder duidelijke defecten zoals delaminatie, agglomeratie en vergroving. , en neerslag, en kleursterkte, kleurontwikkeling en andere fysische en chemische eigenschappen worden niet significant verminderd. Meestal kan het verouderingsoordeel worden versneld door experimenten met warmteopslag en bevriezing, en kan het worden geëvalueerd door middel van evaluatie van het openingseffect en software voor kleurafstemming.
8. Hoe te kiezenPU-kleurpasta?
Afhankelijk van het kleurobject en de omgevingseisen is de kleurpasta hoofdzakelijk verdeeld in twee soorten: lichtecht en niet-lichtecht. Als er geen compatibiliteit is in het systeem voor intern gebruik, is het over het algemeen gebaseerd op het principe van het voldoen aan de kleurvereisten en lage kosten, en vereist het geen lichtechtheid. Bij extern gebruik moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
A. Licht- en weerbestendigheid; B. Chemische mediumbestendigheid (voornamelijk zuur- en alkalibestendigheid); C. Compatibiliteit met het gebruikssysteem; D. Kleurkracht, dekkracht en kleurontwikkeling; e. Kleurpasta en kleurpasta f. De opslagstabiliteit van de kleurpasta; Over het algemeen stellen buitenverven strenge eisen aan het kleurbehoud van de kleur, dus bij het selecteren van de kleurpasta moet speciale aandacht worden besteed aan de lichtbestendigheid, weersbestendigheid en zuur- en alkalibestendigheid van de kleurpasta. Onder het uitgangspunt van goede compatibiliteit, kleurkracht, dekkracht, kleurontwikkeling en opslagstabiliteit is ook de onderlinge afstemming van kleurstoffen cruciaal. Eenkleurige kleurstoffen met superieure prestaties, zoals licht- en weerbestendigheid, moeten zoveel mogelijk worden geselecteerd, maar in feite zijn het vaak samengestelde kleuren, dus wordt algemeen aangenomen dat anorganische en anorganische, organische en organische of licht- en weerbestendigheid dichtbij elkaar liggen. (1/25ST verdund, het principe van lichtechtheid moet 7 ~ 8 of 8 zijn en de weersbestendigheid moet 4 ~ 5 of 5 zijn), om het kleurbehoud buiten te garanderen en het voor de hand liggende verschil in de weersbestendigheid van de kleurpasta, wat resulteert in langdurige coatingdefecten zoals vervaging of ongelijkmatige kleur en uitbloei.
