De kleur vanPU-pigmentenis te wijten aan de selectieve absorptie van licht van verschillende golflengten in zichtbaar licht door PU-pigmenten, en wordt beïnvloed door fysieke eigenschappen zoals kristalvorm, deeltjesgrootte en dispersieprestaties. De toename van de deeltjesgrootte verandert van oranjerood naar paarsrood; de kleur van het pigment wordt ook beïnvloed door het licht dat erop schijnt. In het donker vertoont het pigment bijvoorbeeld geen enkele kleur en is de kleur bij fel licht sterker dan bij weinig licht. Onder verschillende lichtbronnen (zoals zonlicht, gloeilampen, fluorescerend licht, enz.) kan hetzelfde pigment ook verschillende kleuren vertonen.
2, kleurkracht
De kleursterkte van PU-pigmenten heeft betrekking op het vermogen van een pigment om kleurschakeringen te vertonen wanneer het met een ander pigment wordt gemengd. Wanneer dezelfde kleur wordt aangepast, geldt: hoe sterker de kleurkracht, hoe minder kleurpasta, hoe minder de waterbestendigheid van de kleurpastacoating en hoe minder invloed op de prestaties van de coatingfilm. Daarom zal dezelfde kleur, de kwaliteit van de producten van verschillende fabrikanten heel verschillend zijn. De kleursterkte van PU-pigmenten hangt niet alleen af van de eigenschappen, maar ook van de mate van dispersie. Hoe groter de dispersie, hoe sterker de kleurkracht.
3. Lichtbestendigheid en weerbestendigheid
De kleur van het pigment zal enigszins veranderen onder invloed van licht. Anorganische pigmenten zullen geleidelijk donkerder van kleur worden als ze langdurig aan zonlicht worden blootgesteld, en sommige pigmenten zullen ook krijten onder invloed van ultraviolette straling in zonlicht. Buitenmuurcoatings moeten pigmenten gebruiken met een goede licht- en weerbestendigheid. Over het algemeen is de lichtbestendigheid groter dan klasse 7 ~ 8, en klasse 8 is beter, en de weersbestendigheid is groter dan klasse 4 ~ 5, en graad 5 is beter. Anorganische pigmenten zoals ijzeroxideseries hebben over het algemeen een goede lichtbestendigheid en het kleurbehoud van de overeenkomstige kleurcoatings is zeer goed; organische pigmenten zijn relatief armer dan anorganische pigmenten en de prijs is veel hoger. Hoe hoger de lichtbestendigheid van organische pigmenten, hoe hoger de prijs. Voor elk niveau van lichtbestendigheid zal de prijs-, weersbestendigheid en kleurbehoud heel verschillend zijn. Wanneer de lichtbestendigheid kleiner of gelijk is aan 6, en de weerbestendigheid kleiner dan of gelijk aan 3, zal de prijs ruim 4 keer verschillen. Daarom zijn buitenmuurcoatings, vooral organische kleurcoatings, elke cent waard.
4. Dekkende kracht
Het vermogen van het pigment in de coatingfilm om het oppervlak van het te schilderen object te bedekken, zodat het substraat niet langer door de coatingfilm heen kan worden blootgesteld. De dekkracht van pigmenten hangt voornamelijk af van factoren zoals de brekingsindex, het vermogen om licht te absorberen, de kristalstructuur en de mate van dispersie. Het dekvermogen van een pigment hangt niet alleen af van het vermogen van de coating om licht te reflecteren, maar ook van het vermogen om licht te absorberen dat op het oppervlak van de coating valt. Carbon black absorbeert bijvoorbeeld het licht dat erop valt volledig, waardoor het ondoorzichtiger wordt. De dekkracht van ondoorzichtige kleurpigmenten hangt ook af van hun selectieve absorptie van licht. Het pigment is gelijkmatig verdeeld in het basismateriaal, de deeltjesgrootte is klein, het specifieke oppervlak is vergroot en ook het dekkende vermogen is vergroot. Als de grootte van de pigmentdeeltjes echter gelijk is aan de helft van de golflengte van het licht, zal het licht zonder breking door het deeltje gaan, waardoor het deeltje transparant blijft. Hoe hoger de kristalliniteit van het pigment, hoe sterker de dekkracht. De dekkracht van gemengde pigmenten kan niet worden berekend volgens de optellingswet van de dekkracht van elke component van het mengsel. In feite is de dekkracht van de meeste gemengde pigmenten groter dan de berekende waarde. Daarom heeft het mengen van het pigment en het vulmiddel in een geschikte verhouding geen invloed op het dekvermogen ervan, en is dit bevorderlijk voor het verlagen van de kosten. Het dekvermogen van de coating is hoog, het borsteloppervlak is hoog en de projectkosten zijn laag.
5. Verspreiding en aanpassingsvermogen
De zogenaamde dispergeerbaarheid van pigmenten heeft betrekking op het gemak waarmee de geaggregeerde pigmentdeeltjes in het basismateriaal van de coating worden gedispergeerd en op de dispersietoestand na dispersie. Het wordt beïnvloed door factoren zoals pigmenteigenschappen, bereidingsmethoden, deeltjesgrootte en deeltjesgrootteverdeling. . De dispergeerbaarheid van het pigment heeft een aanzienlijke invloed op het dekvermogen en de kleurkracht van het pigment, en heeft ook een impact op de fysische en chemische eigenschappen van de coatingfilm. Problemen met de pigmentcompatibiliteit, die vooral belangrijk zijn voor op emulsie gebaseerde architecturale coatings. Vanwege de verschillende soorten pigmenten zal het effect van pigmenten ook een zekere mate van verschil vertonen en is de neiging van organische pigmenten duidelijker. De pigmenten zijn slecht verspreid in de verf en passen slecht bij de verf, waardoor de verf mogelijk uitvlokt of zelfs vervaagt.
6. Fijnheid
De fijnheid van de kleurpasta is niet zo fijn mogelijk, omdat pigmenten zoals ftalocyanineblauw en ftalocyaninegroen zelf kleine moleculaire pigmenten zijn. De fijnheid is te klein, het verschil in deeltjesgrootte is groot, de dispergeerbaarheid is slecht en de compatibiliteit met coatings is niet goed. De kosten van kleurcorrectie zullen toenemen en dit zal ook leiden tot zwevende kleuren.
7. Zuur- en alkalibestendigheid
De zuur- en alkalibestendigheid van het pigment is ook een belangrijke prestatie-index voor het gebruik ervan in architecturale coatings. IJzerblauw of chroomgeel zullen bijvoorbeeld ontleden bij blootstelling aan alkali, en grijs calciumpoeder en calciumcarbonaat zullen reageren met zuur, dus let op de selectie bij gebruik. Als de prijs erg laag is, de gele, blauwe, enz. geproduceerd door niet-professionele latexverffabrikanten, omdat de prijs erg laag is of de prestaties van het pigment onbekend zijn, zal de latexverf snel vervagen, krijt, pan-alkali , enz., dus de klant kiest de verf en het verven van latexverf moet aandacht besteden aan de keuze.
